Fertigung

Eibach genießt weltweit den Ruf als führender Hersteller von hochwertigen Federungs- und Fahrwerkssystemen sowie technischen Spezialfedern für anspruchsvolle Anwendungen. Das Einsatzspektrum ist sehr breit gefächert; es umfasst nahezu alle hochwertigen Bereiche der Industrie- und Automobiltechnik.

Ein Coil- und Stablager mit circa 4000 unterschiedlichen Qualitäten, Ausführungen und Abmessungen sichert uns die Materialverfügbarkeit für Prototypen, Einzelstücke, Klein- und Großserien.

Höchste Qualität im Verbund mit höchster Flexibilität ist bei uns erste Priorität.

Der Einsatz modernster CNC-Technik im gesamten Fertigungsbereich ermöglicht uns, Rüstzeiten zu minimieren sowie hohe Genauigkeit, kleine Toleranzen und optimale Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Einige herausragende Fertigungsmerkmale:

• Hochmoderne CNC Kaltverformung von hochfesten, legierten Federwerkstoffen bis 19 mm Drahtstärke; darüber hinaus Kaltverformung von patentiert gezogenen Kohlenstoffdrähten bis 25 mm Drahtdurchmesser
• Federn kaltgeformt aus Ringmaterial (zum Beispiel 50 CrV4) und nach der Formgebung vergütet (bis 32 mm Drahtdurchmesser)
• Warmverformung bis 55 mm Stabdurchmesser (Stablänge maximal 8,30 m)
• Zukunftsweisende Schleif- und Maschinentechnologie durch Umsetzung des eigenen Fertigungs-Know-Hows
• Fasen der Federenden (innen und aussen) mittels Einsatz von Robotern und speziell entwickelten Handlingsystemen
• Eigener Werkzeug- und Lehrenbau
• Verbesserung der Lebensdauer dynamisch beanspruchter Federelemente durch Einsatz optimaler Verfestigungstechniken, unter anderem auch Thermo- und Spannungsstrahlen
• Minimierung der Relaxation von Federn durch optimal gesteuerte Warmsetzprozesse
• Selbst entwickelte CNC-Biegetechnologie für Stabilisatoren aus Voll- wie auch Rohrmaterial als wirtschaftliche Fertigungstechnik für kleine Losgrößen wie auch Serien, meist ohne Zusatzwerkzeuge
• Umsetzung eigener Technologien zur Endenbearbeitung der Stabilisatoren mittels Robotereinsatz
• Vulka-Bonding – auf eigens entwickelten Anlagen werden Gummilager auf Stabilisatoren fest aufgebracht
• Zinkphosphatierung mit nachfolgender Pulverbeschichtung (Polyester | Epoxydharz) oder alternativ KTL
• Umfangreiche Farbpalette auch UV-beständiger Pulverqualitäten verfügbar
• Kennzeichnung der Produkte durch Tampon-, Tintenstrahldruck oder Lasereinsatz

Für Just-In-Time- | Just-In-Sequence-Lieferungen zur Einhaltung von Abruf- und Lieferplänen sowie Realisierung wirtschaftlicher Fertigungslose führen wir ein umfangreiches, Barcode-gesteuertes Fertigwarenlager, sowohl für unsere standardisierten wie auch für kundenspezifische Fahrwerks- und Industrieprodukte.